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灿科盟:连接器塑胶材料的选用原则及注塑成型问题

返回列表 来源:灿科盟 浏览:- 发布日期:2021-03-26 09:42:32【

连接器用塑胶材料的选用原则为:

流动性好(比如LCP、尼龙等,可以制备薄壁产品)

高强度、冲击性能好

耐高温 (尤其是SMT)

优异的电气性能(高的电阻,低的介电损耗)

成型周期短 (提高连接器生产效率,降低成本)

性能满足条件下,价格有优势

连接器注塑成型问题

材料在注塑成型时要注意的因素有:干燥,料温,模温,射压射速的控制,背压设定等

如果注塑前准备不足或者注塑条件设定不好会产生很多缺陷:

1)飞边

原因:材料流动性好,冷却慢。连接器产品或模具设计不当,产生毛刺。或者模具的锁模力不够,造成模具无法很好的闭合,在产品边缘出现许多毛边。

2)翘曲

原因:材料热应力过大,产品厚薄不均匀,产生收缩不一致。压力,温度设定不合理,使得产品在流动方向残余应力过大。

3)打不满

原因:产品薄的地方太薄,使得流动停滞,材料流动性不够好,排气不好。

4)黑点或杂色

原因:连接器材料有异物污染,现场管理不到位,螺杆问题。

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