连接器的电镀处理工艺有什么影响（常见的镀层处理工艺介绍）

电子连接器触点电镀处理的材料与工艺是决定连接器品质的重要部分。因为镀层不但能保护触点的基材金属不受腐蚀，还能优化连接器的机械和电气性能。尽管大多数电连接器接触弹片都是由易受氧化、硫化等环境腐蚀的铜合金制成，但在电镀处理后，镀层可以将铜合金完全封闭，避免与环境的接触，从而保护触点。

常见的镀层处理工艺包括电镀、喷镀、热浸三项。

电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化的作用。连接器触点的电镀通常有：完全电镀，局部电镀，双重电镀。完全电镀是镀层完全覆盖在接触表面上。锡接触通常是完全镀层，对贵金属接触而言，出于对成本的考虑一般采用局部电镀或双重电镀。

喷镀是指在高压作用下以机械结合的方法将两金属接触面结合到一起。通常有三种方式：完全喷镀，选择喷镀和镶嵌喷镀。其中完全喷镀完全覆盖底层金属。选择喷镀仅仅有选择的覆盖底层金属表面的一部分。镶嵌喷镀是包覆金属的一种特殊情况，其接触镀层材料是有选择性的喷镀在开有沟槽的底层金属上。

热浸处理法简称热镀，只需要将镀层材料完全熔融后，把需要镀层的本体浸入镀层材料中。连接器触点通常只会用热镀法镀锡。

在实际应用中，镀层必须同时具有高电流传导性、较好的耐磨损性、低接触电阻以及对基础材料有良好的附着性等优点。同时还必须考虑到工艺和材料的价格问题。如何选择适宜，合理的连接器镀层工艺呢？灿科盟是国内连接器生产厂商中的佼佼者，能为您提供专业、便捷、灵活的连接器采购咨询服务。