USB连接器与PCB焊接贯穿于整个生产过程

随着信息化时代发展掘起USB接口在PC领域广泛应用，从USB2.0到USB3.0发展也只是需要几年时间，USB接口在某论坛上看到在近二年内USB4.0就能问世了，哪么由于USB接口具有传输速度快和支持热插拔及连接设备类种从多的特点，已被广泛应用于各种外部设备。但在USB连接器的生产制造问题中，USB连接器与PCB的焊接贯穿于整个生产过程，决定着整个产品的走向。

在USB2.0A/FSMT90度连接件中，USB连接器和PCB焊接是USB常用的两种焊接方式，而在现有技术中，USB2.0度连接件在PCB制程中，由于端子焊脚的共面度较差，很容易导致端子焊脚出现空焊不良，所述空焊不良主要是由于：1、端子焊脚与PCB板之间存在着较大的共面误差，从而导致端子焊脚的空焊，2、连接件的铁壳上四支焊脚前后共面误差，从而影响了端子焊脚与PCB板之间的不共面，从而造成端子焊脚的多点共面平衡，从而造成端子焊脚的空焊不良。

由于目前存在的上述问题，紫宸激光焊锡机厂家在USB连接器焊接工艺方面已多年来较为成熟地应用于USB连接器端脚焊接技术。四个端子独立于USB，其端子焊脚与PCB板容易保持共面接触，采用铁壳的铁脚与后铁脚之间的差位高度设置，通过后铁脚高于前铁脚的结构，减少了影响共面焊脚的次数，从而解决了铁脚、端子焊脚与PCB板共面焊接时的不良问题，提高了PCB板的优良率。

USB接口的焊接工作如下：

本发明改进了USB2.0A/FSMT90度连接器的结构，将端子平行卡接组装在PCB芯内，并将其装配在铁壳内作为连接器，使连接器在PCB板的前脚孔、后脚孔和端子焊点上分别对应焊接;当铁壳的后脚孔与PCB板的焊接面相悬空时，USB连接器的前脚和端子焊脚可以平衡地贴合在PCB板上，铁壳的前脚和端子焊接面能很好地平贴在PCB板上，解决了空焊不良的问题;铁壳前铁脚和端子焊脚的共面度要求精度低，焊接装配易于实施，因为铁壳后铁脚和端子焊脚的焊接面即使共面较差，也能平衡贴合在PCB板上，从而避免了空焊现象。